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一、转筒烘干机
转筒烘干机又称转筒烘干机设备、转筒干燥机等,该设备主机两端罩为高密封,既节能又环保,用电只是同类产品的30▨%,煤耗仅50%,而烘干后物料的各项指标均高💯于国家标准。
转筒烘烤机二、转筒烘干机适应范围
转筒烘干处理机装置不适用到块状状原废料管理,也可到那部分掺杂原废料管理的法缺水粘状、膏状原废料管理或含供水量较高的原废料管理,如煤泥、厌氧颗粒污泥、微型、脱硝石膏板、石灰石粉、河砂、褐煤、干粉沙浆、粉煤灰、熔融石英砂、河沙、矿粉、煤炭使用量、高岭土、膨润土、石油天然气焦等。转筒烘干设备机工作上现厂三、转筒烘干机分类
会随着转筒烘箱箱机筒身包括单筒烘箱箱机、双筒烘箱箱机或者三筒烘箱箱机等,三筒烘箱箱机又被称为三回城烘箱箱机等。我有限公司生育的转筒烘箱箱机专用的设施重量能信、专用的设施挑选时间范围范围广,您应该会随着现场生育使用需求,使用适于的转筒烘箱箱机专用的设施。转筒真空干燥机设备类别四、转筒烘干机设备优势
热效率高
通过顺流干涩途径,工业废气与湿原材料由统一侧流入辊子烘箱机内,可回收利用高的温度工业废气得到很高的蒸馏的强度,热转化率高。热交换充分
可按照其与众不同的货物的性质转变加载产品参数,使货物在烘干设备机封头内才可以产生安全的全纵断面料幕,质热交流给予彻底。磨损少、消耗低
装置选取调心式拖轮框架,使托轮和滚圈的紧密配合一定呈波形接受,在很大程度上减少了刹车盘磨损及能源需求。运转平稳可靠
特定来设计的挡轮结构设计,有效的提高了基于仪器弯曲工作的必带来的技术转矩,提高挡托轮的变形,筒身旋转顺畅可信度。转筒烘烤机装置五、转筒烘干机工作原理
辊筒烘干箱机是一个个与的水平走向略成倾斜角的筒体状,原原辅材料从较高的设备参加,高热热高炉煤气与原原辅材料并流进去封头,随着时间推移封头的扭动,原原辅材料是由于使用力的使用进行到较低设备。在筒体状内表面能都有抄板,把原原辅材料抄起又倾洒,使原原辅材料与热空气的接受表面能增高,以从而提高皮肤干燥的数率并推进原原辅材料初心不改,皮肤干燥的后的厂品从下方中下部提取。转筒烘箱机本职工作关键技术六、转筒烘干机技术参数
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规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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