煤泥烘干机发展前景
煤泥烘干机特点
煤泥烘干机技术工艺
煤泥烘箱技术水平工艺流程有以下几点:煤泥原因极具有一定的粘力,在变干处理的时候中湿煤泥进行变干处理机后分有以下有几个操作区:1.导料区:ไ湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区。
2.清理区:🌄湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率。
3.倾斜扬料板区🍨:湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区。
4.出料区:滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机的安装与维护
煤泥烘干机ꦚ的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
1、旋转滚动轴套担起工具的彻底功率,所以说好的注油对旋转滚动轴套蓄电量有极大的问题,它直接性反应到工具的用到蓄电量和日常运转率,之所以规范要求倒入的注油油要洁面,密封要好,本工具的重要注油处(1)摆动旋转滚动轴套(2)轧辊堆焊旋转滚动轴套(3)很多蜗轮蜗杆(4)生活旋转滚动轴套、旋转表面。2、新安装程序的轮箍轻松发生的滑丝需求通常做出查看;要留意POS机各不位的的工作可不可以常规;要留意查看易划痕件的划痕程度上,随时随地要留意调整被划痕的产品。3、💧放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
煤泥烘干机用途
煤,不是种轻松复燃违禁物品。煤泥,在高温天气的必要条件下,也容轻松复燃烧。转回式煤泥烘烤阶段机,通过uv对货物实现烘烤阶段的多功能热对换系统,享有碳排放量低,的性能固定等优越性.也支持两种货物的烘烤阶段降水量应用软件范围内更广。在切实保障被烘烤阶段煤泥品质发生变化的情况下下:一层干区凭借顺流高温天气晒干,在高温湿度情况下下,由用户入口高温 43 0 ℃ ,快速和煤泥开始热传质变换,出掉大环节土壤水分,保障了煤泥的热值不发生转变,且容易着火了;2级晒干区是用逆流式晒干,在常温 300 ℃ ,为稳产除水区,在退回晒干环节中,维持了煤泥外形不發生煤焦;三级职业资格证书常温、干燥处理区为没问题晒干阶段区,室内的温差 120 ℃ -210 ℃ ,是进行滾筒内的im体育 试验装置,反反复复撕扯、相撞、撒落,顺流晒干阶段;3级晒干阶段是靠引风目的下呈压力差的炎热温气流避免含水,为高排气口区,环境温度 60 ℃ -80 ℃ 。采用左右操作的使煤泥在晒干阶段后比晒干阶段前热值增多,含水常温、干燥处理在8%范围之内,真正意义发挥绿色建筑降耗之攻效。技术参数
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |






