产品简介
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等行业烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
吹干机柜件中起主要是吹干的作用的是吹干机热气,用冷油空气冷却来已完成吹干!工作原理
行业风干机的热力产自引燃安装,行业风干机利用顺流式细胞术烧水办法。为此必须要 风干的介质从浇口箱、浇口溜迈入筒身,当即被螺旋运动抄板融进前后台分离。可能风干机倾倒码放,介质每方向在引力和旋转效应下作向前后台分离,另每方向介质被抄板不间断抄起,带至端再不间断地扬撒来,使介质在筒内建立不光滑的幕帘,有效充分的与筒内的热流流开始热更换,可能介质不间断扬撒,富含的水分侵入日益被风干,而以达到风干的目标。设备故障及解决
一、物料总是一次烘干干燥不彻底
可能缘由:
1、对于现烘干物料来说,烘干机估计有点小;
2、可能由于对机器风压、流量等数据估计错误;
3、操作人员技术知识不过关,操作不当;
1、适当调整烘干机温度,如行不通,或者会引发其他故障,则维修或重新组装烘干机,或者更换新的机器。
2、咨询厂家,并为其提供烘干物料,请其重新计算风压、流量等数据,并设计适宜的烘干流程。
3、仔细阅读厂家提供的产品烘干流程介绍,或者请厂家对操作人员进行技术培训。
二、烘干设备内部物料起火
可能缘由:
1 烘干机使用不正确;
2 烘干机型号太小起不到应有作用,强行升温引发物料起火;
3 烘干机自身质量问题;
4 原料不前进堆积导致起火;
处理方案:
1、仔细阅读厂家提供的产品烘干流程说明书,或者请厂家对操作人员进行技术培训;
2、更换新的机器;
3、要求厂家更换或者要求其退款选择信誉高的厂家重新购买;
4、查看机器安装是否妥当,是否有漏气或其它故障。
三、烘干设备放炮
可能缘由:
1、烘干设备内部温度过高,引起物料着火;
2、烘干机内部堵塞。
处理方案:
1、在不影响烘干效果前提下,适当调整烘干设备温度。
2、停机清理,使物料可以顺利前行。
四、烘干机内部物料不前行
可能缘由:
1、烘干机布置安装有误,使其漏气或有其他故障;
2、烘干机质量问题,造成风压不足;
处理方案:
1、安装产品说明书,重新安装配置机器,确保完全正确再进行烘干作业。
2、与厂家协商,要求厂家更换新的机器。
技术参数
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |