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铜矿要想得到充分的利用，必须经过浮选加工，浮选是目前矿物选矿市场中比较重要的选矿方法之一，相关统计表明，90％的有色金属矿都是用浮选工艺进行选矿处理的。铜矿浮选工艺用于选别铜矿具有更好的效果，目前已成为铜矿应用领域必不可少的加工工艺，铜矿浮选工艺不止只有浮选机，还有一个重要的磨矿设备，就是球磨机，铜矿在进入浮选金进行浮选之前，需先经磨矿处理，经过研磨加工的铜矿静茹分级机分级，符合浮选浮选粒度的铜矿物料才能进入浮选机进行浮选，铜矿浮选工艺基本作业流程如下：
1、对矿浆进行相应的搅拌、调整
1还要对磁铁矿粉的有机废气氧化还原电位来相关的调准，磁铁矿粉的有机废气氧化还原电位要和铜矿的细度相应用，也便是说，铜矿的细度都比较粗时，非常好考虑有机废气氧化还原电位较高的磁铁矿粉，细度较细，非常好考虑有机废气氧化还原电位较稀的磁铁矿粉，这般还能较少阶段的上升铜矿的收回率。磁铁矿粉經過混和后会，能更改其实质就的湿度性，调试矿石表层的考虑性。2、加入药剂，并对药剂进行调整
砂滤搅拌器至需的质量浓度以来，加进的血药，的血药的决定要只能根据铜矿的化学物理性质，通常情况下情况下下能黄药是 捕收剂，活性剂是氢氧化钠铜，起泡剂是聚乙二醇醚，以下几种的血药的顺序图我不能弄错，以下几种的血药的量要根底铜矿的浮选化学物理性质实行选择。3、不断搅拌生成大量气泡
申请加入相关的除甲醛药剂完后，一直实施混和装置，这样进程也可分为调泡，混和装置的进程中会造成过多的强力裂痕。铜矿矿粒会向强力裂痕选定性地依附，一直的浮起，某些物资会进到槽中，一直间歇，完整铜矿的浮选加工工艺。在这样进程中，铜矿向强力裂痕依附是层面各个环节，因此 要尽可能增强强力裂痕的量吗，功能管用提生浮选高效率。
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