产品介绍
微粉晒干机机是同一矿井晒干机设施生产设备的基础知识进取行优化的本身环保节能超高产晾干设施生产设备,能治理 有所不同黏性的高含水量钢筋取样料,选用常见,如符合煤、油、气以內几种,常见选中用粘士、煤、矿粉、铁粉等不同的钢筋取样料的晒干机,也符合于矿冶、纸业等岗位的不同的纤维状钢筋取样料的晒干机,可以晒干机20mm以內的颗粒状、块状钢筋取样料。
工作原理
微粉烘箱机处理机机筒内要装的不同坡度和距离的扬料板和导料板,这般结构特征也能保护被烘箱机处理机货位在浮力能力下两条路旋螺的运行目标运行,在筒内控制多方面地的等待时段和多方面地的分离度,造成货位在筒内与位于焚烧室内吊顶的上火流对其做好多方面地的热交換。货位由送料安装進入转回滚筒机的里边,推动顺流烘箱机处理机,货位在里边的抄板下逐渐抄起、飘散呈旋螺发展式推动热交換,货位移动式至里边的同设备進入中级,对其做好倒流烘箱机处理机。
性能优势
1、微粉烤干机应用套筒式,种扬料板开发,角形扬料板与万字扬料板生物碳运用,并开发筒身自我价值观保暖;2、设备的内节构进阶了对已不集中物料管理的传统清扫和热电荷转移,除掉了封头壁有的沾粘想象,降低了除尘处理平台的负荷量;3、微粉烘干设备机对货品水量、粘度的自适应性更强,热效率超过80%之上;4、微粉晒干机在内部的的结构上建立了全新,武器锻造了对已减少介质的扫除和热传导电流功能,根除防止了压力容器封头内部的黏接症状。
四大结构
1、导料区:物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,物料在大导🐻角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区ꦫ。
2、倾斜扬料板区:此区是低温干燥区,物料在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区🥃。
3、出料区:此区域没有不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
4、清理区:在此区ᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚ𒀱ᩚᩚᩚ由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料,提高传热传质的效率,提高了干燥速率。
技术参数
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |