产品介绍

镍还原回转窑

镍备份倒转窑核心由窑体、放料安全安装、衣料安全安装、点燃安全安装、卸灰安全安装、家用电器、仪表板把握安全安装、烟气净化安全安装等形成。差异内容的制作石灰窑,它的结构类型内容和煅烧内容有着有别,施工工艺工作流程主要相当,但主设备商业价值有较大有别。

图片实拍

镍还原回转窑

镍还原回转窑

镍还原回转窑

工作原理

镍还原回转窑原理图

预外理步凑是将原材料镍呈现回矿磨细后,与含碳货品和熔剂生白云石混合物,接下来间断性给入镍呈现转动臂窑。在镍呈现转动臂窑中,镍呈现回货品与煤复燃主产地生的温气流顺流行动,经得住因此融炼步凑--烘干,脱水情况,呈现和金屬成長。金屬是在窑中半熔融经济条件下转化成的。烧成的镍呈现回货品熔块从镍呈现转动臂窑出现就将它水碎,磨细后,用重选和磁选设备机将呈现成的镍铁碳素钢从排出去的熔块中分发型离出现。分离处理弄出来的镍呈截面积2~3亳米的沙状颗粒物物,并带入1~2%炉渣,其化学上的組成C0.1%,Ni18~22%,S0.45%,P0.015%。此废料不顾含硫多大均支持于炼钢历程,因炼钢时有好的湿法脱硫工作能力。沙状颗粒物物在炼钢历程中非常的极为有利的于多次出料和最为加热剂废料更快溶水。转臂窑研发工艺设备镍和铁的收售率都很高,均在90%左右。

性能优势

镍修复倒转窑人另一窑体由托轮设施支承,并有掌控窑体内外窜动的挡轮设施。高速旋转个部分除设施主高速旋转外,还设施了为 保障在主高速旋转开关电源停止时仍能使窑体慢速高速旋转、制止窑体弯曲变形的辅助制作高速旋转设施。窑头主要采用壳罩式封闭带,窑尾放有心轴接触的面积式封闭带设施, 保障了封闭带的准确性。

主要配件

回转窑结构图

转回窑构成图

1、筒体:镍还原回转窑窑体转动时借助于轮缘在托辊上回转。为了防止筒体从托辊上滑下,在每个轮缘的两侧还ꦿ安装挡辊。筒体的传动装置是由一组齿轮构成的,电动机经减速机带动齿轮,使筒🦹体转动。

2、窑头:排出煅烧及喷入燃料的一端称为窑头。窑头有固定式和可移动式两种。窑头内衬耐火砖并安装有燃料喷嘴和观测孔。煅烧好的物料窑头底部的下料孔落入冷却窑。▨在窑头和筒体结合部位装有密封圈。以防止外部空气进入窑内。

3、窑尾:加入原料及排除废气的一端成为窑尾。窑尾经常做成可♛移动的,里面也有砌内衬。通过电磁振动给料机从窑尾上方连续加料。窑尾与烟囱的烟道相遇。窑尾下部还🐽与沉灰室相连。在窑尾与筒体的结合部位也装有密封圈。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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