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近期，东北以及南方工业区开始限电，工厂如何节省用电成为热门讨论的话题，作为规模较大的球磨机生产厂家，im体育 在此为大家总结一些球磨机节省用电的措施，希望大家可以在有限的生产环境中创造大的价值。
一、从工艺角度降低电耗的措施
1、磨机的设计与选择是关键因素。一般而言，💎以大磨机取代小磨机，可以增产节电，用效率高的粉磨机取代效率低的球磨机，也可收到显著的节能效果，如立磨、辊压磨、ꦍ挤压磨、高细磨等，它们的效率都比球磨机高。
2、降低人磨物料粒度，可降低单位产品电耗，据统计im体育 电能的有效利用率为30％左右，而球磨机电能有效利用率为5％左右，因此采用“多碎少磨”工艺改造可降低粉磨电耗系统。但人磨物料粒度不宜过小，因随着破碎产品粒度的减少，破碎单位产品所消耗的功率在增长。
3、强化物料烘干，使人磨物料平均水分在0.5％～1.5％。入磨水分偏大时，在运转过程中易出现糊球现象，但偏低时易出现静电效应，从而𝓰影响磨机产量，这也是大型水泥磨机粉磨回转窑熟料时，在磨内喷水的原因之一，实践证明人磨物料平均水分在1.0％左右𒁏为好。
4、强化磨内通风；加强磨内通风，可减少磨内缓冲垫现象，有利于加快磨内流速，可💝起到提高磨机产量，另一方面可达到收集细粉尘量的目的，因提高产量相应地降低了磨机电耗。
5、在生产中合理确定粉磨物料的细度目标值。在实际生产中，无论对于生料还是对于水泥而言，如果确定的粉磨产品细度值偏低，可抵消其它措施的作用，从而制约着磨机产量的提高，对🍸降低电耗不利。
6、磨内结构的变化对电耗的影响。对磨机衬板而言，当入磨粒度偏小时，磨机一仓宜选择沟糟衬板，这可充分利用滑动摩擦功，增加🐬钢球与物料的接触面积，以达到提高粉磨效率的目的。对粉磨介质而言，生料磨二仓宜选择钢锻，水泥磨二仓宜选择钢球，这样对降低🍸电耗有利。
7、合理的钢球装载量对降低电耗有利。在磨机中钢球愈多，钢球与物料的接触面愈大磨机产量越高。钢球球径减少，单位体积内的钢球表面积增大，磨机产量也增大，磨机电耗随装球量的增大而增加。一般讲，在一定范围内磨机电耗与钢球装载量成正比，与球径成反比。但装球量过多，钢球之间的撞击和研磨效率大大增加，电耗上升。钢球直径过小，占据了钢球间隙，减少装载量，因产量降低电耗相应升高。磨机存在一单位电耗较低的最佳钢球装载量值。具体数值应在粉﷽磨系统最佳装载量和球径配比试验中确定，生产实践证明，大中型管磨研磨体的装载率为25％－35％，以在30％左右为宜。
8、助磨剂对降低电耗的作用。在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可以消除细粉粘附和聚集现象，它能加速物料粉磨过程提高粉磨效率，提高质量🔯，降低单位粉磨电耗起到辅助物料粉磨作用。在实践中，助磨剂以用在大型水泥磨机上粉磨水泥最佳。由于助磨剂价格较高，其对降低电耗，提高产量的作用应与成本的变化比较，最ꦗ终未确定是否选用。
同时在生产加工中，在磨内开始煤矸石、矿粉沸石等易磨原辅料，则极为有利的于增产增收降耗。二、球磨机设备降低电耗的措施
仍然磨机是靠直流无刷电机拖动的机诫，不预防地现实存在很多个种的传动系統耗费，削减以下耗费是设施设施管理方法的重要基本原则，首要在设施生产设备装设时要严谨按正确做事，不有移位举例说明它很多装设随机误差。以预防因筒身抖动而会导致的养分耗费，一同应坚持好的进行研磨处理油，以减少磨蹭耗费。应能进行研磨处理油油油质清潔，油情况很足，油水分离器通畅，担保磨机系統晃动大部分有好进行研磨处理油。
三、从运行角度而言，降低磨机电耗的措施
1、在肯定范围内内，磨机实惠公率根据年产量的曾大而曾大，因磨机中存料与磨机载重相应于，所占市占率相应较小，磨电气自动化流在已经无料变压器空载时和满舱载荷下悬殊不去10％，那么没问题电脑运作时，喂料量的新增并不显著的地曾大磨电气自动化耗，磨机承当量在满负载（更大喂料量）条件下电脑运作。2、及时可以加装部件实现钢球，钢球在磨机自动运行中会正在逐步变形，出现时产有效降低，成了以确保磨机时产，四是要进行防腐蚀性好的钢球，二需及时地补钢球。自始至终，水泥球磨机能效降耗工作的是一个项较很复杂的工程建筑，需求各个部位门、各专业化相互之间协调会与互相配合，仅有这样的话才可拿到非常好的能效成果。
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