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石英石广泛应用于建筑、环保、兴能源、建材等领域中,在应用之前,需进行一系列加工,包括破碎、磨碎、粉磨、分选等等,根据石英石原矿特性不同进行针对性加工,石英石im体育:球磨机是针对石英石特性研制的磨矿设备,属于卧式结构,可将破碎之后的石英💎石进行磨碎处理,是石英石磨矿专用球磨机,能充分考虑石英石特性,确保成品๊品位更高,能耗更低。
一,石英石磨矿专用球磨机原理
熔融石英砂砂晶体石晶体石硬度标准高,非均质无孔,根据熔融石英砂砂晶体石晶体石因素成功研制的熔融石英砂砂晶体石晶体电动石磨矿通用型水泥球磨机愈来愈栽培,磨矿更具有性方面,构成两仓粉磨,第1 仓粗磨,2.仓细磨,两仓期间有隔层,避免熔融石英砂砂晶体石晶体石发生的窜料,粗碎仓配制规模较高的钢球和波线衬板,矿料摩擦到此衬板上可击碎成小粉末的,熔融石英砂砂晶体石晶体石矿料在该仓内能够进行的粉磨,经编织成单层隔仓板打开2.仓,抱歉仓内能够进这一步的细磨,此仓内配制有平衬板,平衬板能对熔融石英砂砂晶体石晶体石矿料粒形其到更有效的修整功用,通过的矿料被不能废料,不要出現过磨现像。
二,石英石磨矿专用球磨机参数
1,筒体转速:筒体转速是石英石球磨机重要参数,用户在选择时,需要重点了解的,筒体转速🌟直接影响磨矿效果,筒体转速越高,每个矿料受到的冲击次数更🍃多,磨矿效果就更好,但并不是越高越好,要结合球磨机体积设定合适的筒体转速。
2,装球量:石英石球磨机有多种规格的,规格越小,装球量越少, 装球量🐎过多,矿料与钢球会发生堆叠现象,矿料得不到充分研磨,装球量过少,矿料得不到有效的冲击,同样也不会产生较好的研磨效果,因此设定合适的装球量很🐲重要。
3,进出料粒度:石英石磨矿专用球磨机进料粒度在≤25mm,型号不同,可允许进料粒度不同,要在进料范围内给料,否则容易造成机器的故障ꦍ,石英石球磨机的出料粒度在0.074-0.4mm𒊎,出料粒度可根据用户加工需求来调整。
4,产能、功率:石英石球磨机产能在0.65-615t/h之间,产能可按工艺要求定制,专业厂家会充分结合用户对于产能的需求进行配置,确保确保既能按期完工,又不造成产能剩余,配置电机🔯功率在18.50—4500kw之间,电机功率影响产量,因此要确保电机配置得当,专业厂家会配置磨矿专用电机,在保证产量的基础上,降低能耗。
石英石磨矿专用球磨机原理、技术参数详情,请免费咨询im体育 技术人员,也可致电0371-67772727!
规格型号 |
筒体转速 (r/min) |
装量球 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
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