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球磨机作为重要的选矿设备，对于整个选矿厂来说至关重要。与此同时，由于球磨机体积大，吨位重，启动比较慢，因此球磨机也是选矿生产线上耗能较多的设备之一，那么如何降低球磨机的运行成本呢？
1、物料多碎少磨。选矿生产线上，破碎设备所配电机功率要比球磨机设备低很多，因此单位时间内球磨机的耗能要比破碎设备的耗能量高很多，为了降低用户的运𝓀行成本，对所需研磨的物料尽可能多破少磨，如果破碎后的物料能够达到精选矿的要求，那么就无需在进行磨矿，但在实际生产过程中往往不能提高选矿的质量且精矿与尾🍬矿分离不彻底，所以破碎后的物料还需进行研磨，那么尽量多破就是非常必要的一步措施。
2、物料细度要合理。在对物料进行破碎时，尽可能将物料破碎至合理细度，减小进入球磨机的矿石粒度，矿石粒度越小，球磨机磨矿效率越高，选矿效果更好，球磨机耗能量就低，运行成本就🅺不会太高。
3、物料分类分级要明确。由于各种矿石物料的属性是不同的，所以在选矿过程中，๊明确对ܫ矿石的分级分类，品位类似的可以分成一类，这样在选矿过程中，目的性比较明确，选矿质量更好，精矿回收率会提高很多，这也会降低球磨机的运行成本。
4、球磨机研磨介质配比要合理。球磨机是通过研磨介质对物料进行冲击进而达到研磨效果的，研磨介质ﷺ对整个生产过程至关重要。球磨机介质充填率过多或过少，均会影响研磨效果。球磨机研磨介质过少，球磨机会处于空磨状态；球磨机研磨介质过多，容易造成研磨不均匀。因此球磨机研磨介质多少要结合球磨机的筒体有效容积、技术参数等多项因素考虑，只有研磨介质和球磨机的承载能力配比合理，才能确保球磨机高产运行。
4、使用节能球磨机。节能球磨机是作为新一代高产研磨设备，和其他球磨机相比能够更好地实现节能减耗。节能球磨机中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，与传统球磨机相比，节能球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上🦩，是一种高产节能的研磨设备。
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