水泥回转窑介绍
转动窑指得转动煅烧窑(熟称旋窑),转动窑类属墙体材料主设备。转动窑按处理物料清单不一样的可可分塑料窑、冶金工业石油化工窑和石粉窑。325水泥制品砂浆浆旋窑最包括用在煅烧325水泥制品砂浆浆熟料,分干法制造325水泥制品砂浆浆窑和湿法制造325水泥制品砂浆浆窑三类项。矿冶纸业窑则最包括用在矿冶行业中特钢厂贫铁 矿磁化焙烧;铬、镍铁腐蚀焙烧;耐火资料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙熟透料、氢腐蚀铝;纸业厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物质。氧化钙粉窑(即化学活化酶类氧化钙粉窑)用在焙烧特钢厂、铁 金属厂用的化学活化酶类氧化钙粉和轻烧海滩石。
回转窑是指物料在高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中💮的主机,俗称水泥工厂的"心脏"。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,回转窑还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝🀅生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的"SL/RN法"、"Krupp法用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。
水泥回转窑的应用
选矿厂的过程中,用换向窑对贫铁使用磁化焙烧,使矿石种类以前的弱磁块该变为强磁块,以便于磁选设备。无机化学工業中,用换向窑产量苏打,锻烧磷肥、混炼钡等。上世记60朝代,国外LapPle等发一目了然用换向窑产量磷酸的新流程。该法具备着万元产值能耗低、用水少、不要用氢氧化钠和可运用中低矿石品位磷矿的优缺点,太快拥有网络推广。一方面同时还,在生态环保各方面,成熟国度采用沙浆窑梵烧危机废弃物、厨余垃圾有20年里的发展,这一方面使废弃物减药化、无害物质化,同时还将废弃物为助燃剂采用,节俭煤粉,能做到废弃物的环境资源化再生。
水泥回转窑图片实拍
水泥回转窑的分类
水泥厂旋转窑当前具体有几几类,几大类是窑封头卧置(些许斜度),并能作旋转健身的成为旋转窑(也称旋窑);另几大类窑封头是立置不推动的成为立窑。水泥工业化的在壮大工作中诞生了各不相同于的的加工销售策略和各不相同于结构品类的转回窑,按生料化学合成的策略可可分成干法的加工销售和湿法的加工销售,与的加工销售策略相习惯的转回窑可分成干法转回窑和湿发转回窑两大类。鉴于窑内窑尾热更换系统设计各不相同于,又可可分成各不相同于结构品类的窑。1. 湿法回转窑的类型:用于湿法生产中的水泥回转窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水🌳为32%~40%👍的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。
2.干法回转窑的类型:干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生♕料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以꧋原料混合不好,成分不均匀。
水泥回转窑的工作原理
混凝土旋转窑电动四轮机使用缓速提拔配置起到磨盘绕城高速旋转,原料使用旋转窑锁风喂料提拔配置经下料机溜子飞到磨盘里间,在旋转窑离脑力力的目的下被甩向磨盘边侧交因为磨辊的辗压粉磨,粉粹后的原料从旋转窑磨盘的边侧多余,被源自雾炮绕城高速朝上的白气旋带动干燥,可根据旋转窑气旋车速的不一样,部份原料被气旋送进旋转窑栽培选粉机内,粗粉经分离法后调用到磨盘上,再粉磨;旋转窑细粉则随气旋出磨,在系统化除尘提拔配置中征集算下来,其为物品。不能被白气旋带动的粗粉末原料,多余旋转窑磨盘后被外循环系统的斗式提拔机喂上榜粉机,粗粉末落回旋转窑磨盘,第三步轻压粉磨。
技术参数
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 带立筒预热器窑 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 铝矾土煅烧窑 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热发电窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热发电窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热发电窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热发电窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 预热发电窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热发电窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热发电窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热发电窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热发电窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热发电窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热发电窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热发电窑 |