菱铁矿回转窑-河南im体育

产品简介
工作原理
性能特点
产品维护
技术参数

菱铁矿回转窑简介

菱铁矿回转窑

菱铁石倒转窑组成坚硬、转运稳定、出窑食品性量高，并能让微信用户带来优秀的稳产立筒加温器、3级飓风加温器。菱铁石倒转窑窑头罩按照大面积的方式，对开窑门组成，令暖湿气流更稳定。菱铁石倒转窑窑头、窑尾密封性带胶按照密封性带胶形势，组成容易，系统维护方面，菱铁石倒转窑按照的是近年来im体育国家优秀的密封性带胶形势。菱铁石倒转窑互相也宽泛使用冶金工业、化学工业、房屋建筑等相关行业。

菱铁矿回转窑

菱铁矿回转窑工作原理

菱铝矿倒转窑上班操作过程划分成两队面：产权人面是丙烷烧系统，煤粉在别的丙烷烧存在热气，还也是换热系数系统，材料消化吸收汽体的热气实现煅烧。别的有时候推送系统，将材料从入料系统端推送过来上料端，而生物质丙烷烧、换热系数及材料健身运动三个间有必要科学做好，才行使生物质丙烷烧所存在的热气能在材料完成菱铝矿倒转窑的时间间隔内有效传上材料，以达致到超高产、品质、低耗损的目地。

菱铁矿回转窑特点

菱铁矿回转窑

1、菱铜矿回升窑稳定性稳，耗用低，产量比高，方法操作十分简单，还具备着的结构十分简单，生产方式整个过程操纵快捷可靠的、易损件少、在运转率中等职业特点。2、菱铝矿旋转气缸窑煅烧体系性裝备在技术工艺工艺创新性，在该体系性中运用im体育国家外高级的手动液压挡轮部件，运用计量检验检定gps准确度很高的计量检验检定轴向液压柱塞泵泵，高gps准确度的变速阀和了解式石墨块封闭部件等im体育国家高级技术工艺工艺。3、菱铝矿回升窑作业非常方便，运行耐用。稳定性高了电气考核机制，加快了专用机器设备在运行率，与同要求专用机器设备相比之下，在运行率加快了10％，生产量加快了5％-10％，热耗减少15％。

菱铁矿回转窑的维护

1、菱铁退回窑当作受力量较多的产生环保机器，机件的损坏生热层面上似的还是较多的，如此增加菱铁退回窑机件的滑润系统的保养层面上就算环保机器产生中十分非常的机制的一种，进来怎样需要注意的是滑润系统油及滑润系统脂怎样遵循总量做好标准的使用。2、嵌套循坏河体统檢查水漏干涉现象。以确保菱铜矿旋转气缸窑內部的嵌套水处理系统能畅行，常见是以确保菱铜矿旋转气缸窑拖轮上面的清洗机水槽中中的水可够确保肯定的需水量，地下地下水位的高宽比须表明菱铜矿旋转气缸窑的地下地下水位上下调整器对其进行恰当的上下调整。3、查看菱铜矿倒转窑的压力容器封头没有裂缝，轮带垫木偏磨实际情況，各处位坚硬螺栓标准松紧度实际情況。菱铜矿倒转窑基本零安全装置偏磨到必要水平就还要换个或处理。4、内外的剩余油要有保障肯定的不稳性，当操作流程人群挖掘菱铁矿石旋转气缸窑的油位即将完成上限的选址的之时就是适时的来进行给车加油的，有保障分娩需求剩余油的不够与不稳。5、三天两头檢查产品的健康安全性高研发现状中是出现健康安全性高研发的安全风险，如果出现响应的研发安全风险故障，就会不能的实施菱铜矿石退回窑的定检，对菱铜矿石退回窑的定检区域要做好响应的纪要，以便于于能够系统软件的撑握菱铜矿石退回窑研发的故障。

技术参数

产品规格（m）	窑体尺寸					电机功率（kw）	总重量（t）	备注
产品规格（m）	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）	电机功率（kw）	总重量（t）	备注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑